Los equipos de protección personal (EPP) son fundamentales para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores en diversos entornos laborales. A continuación, se detalla su definición, clasificación, requisitos y consideraciones generales.

¿Qué son los Elementos de Protección Personal (EPP)?

De acuerdo a la legislación vigente, se entiende por elemento de protección personal (EPP) “todo equipo, aparato o dispositivo especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo humano, en todo o en parte, de riesgos específicos de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales”.

Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo. Son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios, como por ejemplo, controles de ingeniería.

La Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, en su Artículo nº 68, establece que: “las empresas deberán proporcionar a sus trabajadores, los equipos e implementos de protección necesarios, no pudiendo en caso alguno cobrarles su valor”.

¿Qué Tipos de Elementos de Protección Personal Existen?

Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones. A continuación, se presenta una clasificación de los EPP:

  1. Protección a la Cabeza (cráneo).
  2. Protección de Ojos y Cara.
  3. Protección a los Oídos.
  4. Protección de las Vías Respiratorias.
  5. Protección de Manos y Brazos.
  6. Protección de Pies y Piernas.
  7. Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
  8. Ropa de Trabajo.
  9. Ropa Protectora.
  10. Protectores de piel.
  11. Protección total del cuerpo.

1. Protección a la Cabeza

Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se reducen a los cascos de seguridad.

Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza.

Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques eléctricos y quemaduras.

El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.

Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o daño que pueden reducir el grado de protección ofrecido.

2. Protección de Ojos y Cara

Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos.

Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones que requieran empleo de sustancias químicas corrosivas o similares, serán fabricados de material blando que se ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias.

Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes con lunas resistentes a impactos.

Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras provistas de filtro.

También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra impactos de partículas.

2.1 Protección para los ojos

Son elementos diseñados para la protección de los ojos, y dentro de estos encontramos:

  • Contra proyección de partículas.
  • Contra líquidos, humos, vapores y gases
  • Contra radiaciones.

2.2 Protección a la cara

Son elementos diseñados para la protección de los ojos y cara, dentro de estos tenemos:

  • Mascaras con lentes de protección (mascaras de soldador), están formados de una mascara provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojos.
  • Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y otros cuerpos extraños. Pueden ser de plástico transparente, cristal templado o rejilla metálica.

3. Protección de los Oídos

Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado como límite superior para la audición normal, es necesario dotar de protección auditiva al trabajador.

Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o orejeras ( auriculares).

Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción.

Orejeras, son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor de la cabeza.

4. Protección Respiratoria

Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la zona de respiración del usuario.

Los respiradores ayudan a proteger contra determinados contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de respiración por debajo del TLV u otros niveles de exposición recomendados.

El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre exposición a los contaminantes provocando enfermedades o muerte.

Limitaciones generales de su uso.

  • Estos respiradores no suministran oxigeno.
  • No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la vida o la salud, o en atmósferas que contengan menos de 16% de oxígeno.
  • No use respiradores de presión negativa o positiva con máscara de ajuste facial si existe barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el ajuste hermético.

Tipos de respiradores.

  • Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas.
  • Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases.
  • Máscaras de depósito: Cuando el ambiente esta viciado del mismo gas o vapor.
  • Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde hay menos de 16% de oxígeno en volumen.

5. Protección de Manos y Brazos

Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos.

Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.

No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o giratoria.

Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales químicos no deben ser utilizados.

Tipos de guantes.

  • Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el uso de guantes de cuero o lona.
  • Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor.
  • Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.
  • Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule o de neopreno.

6. Protección de Pies y Piernas

El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.

Tipos de calzado.

  • Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.
  • Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la suela debe ser de un material aislante.
  • Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela antideslizante.
  • Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.
  • Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.

7. Cinturones de Seguridad para Trabajo en Altura

Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar caídas del trabajador.

Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de: Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida.

8. Ropa de Trabajo

Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo.

Restricciones de Uso.

  • La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento.
  • No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables.
  • Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada de trabajo.

9. Ropa Protectora

Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.

Tipo de ropa protectora.

  • Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma.
  • Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y últimamente se usan trajes de algodón aluminizado que refracta el calor.
  • Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles de plomo

¿Cuáles son los Requisitos o Características de Seguridad con las que Deben Contar los EPP?

Todos los Equipos de Protección Personal deben cumplir algunos requisitos mínimos cuando se utilizan para proteger eficazmente de los riesgos del lugar de trabajo:

  • Cumplir con los estándares de calidad definidos por las Normas técnicas según los riesgos de exposición.
  • Tener un diseño seguro. El equipo o la ropa de protección no debe tener partes sobresalientes que puedan enganchar, perforar o raspar la piel. Debe ajustarse bien para que no se mueva ni se caiga. El peso y volumen del EPP debe ser el mínimo posible.
  • Tener un tamaño adecuado. El EPP debe ser de la talla correcta para la persona que lo va a usar. Debe ser cómodo de usar y ajustarse bien para no restringir los movimientos del usuario.
  • Utilizar materiales seguros. Los materiales utilizados en los EPP deben ser probados y comprobados como seguros para su uso por parte de los seres humanos.

Además, un EPP debe:

  • Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la eficiencia en la protección.
  • No debe restringir los movimientos del trabajador.
  • Debe ser durable y, de ser posible, el mantenimiento debe hacerse en la empresa.
  • Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.
  • Debe tener una apariencia atractiva.

Ventajas y Desventajas de los EPP

El uso de EPP presenta tanto ventajas como desventajas que deben ser consideradas al implementar un programa de protección personal.

Ventajas

  • Rapidez de su implementación.
  • Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.
  • Fácil visualización de su uso.
  • Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.
  • Fáciles de usar.

Desventajas

  • Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energía del contaminante o por el material para el cual fueron diseñados.
  • Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición.
  • Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico.
  • En el largo plazo, presentan un costo elevado debido a las necesidades, mantenciones y reposiciones.
  • Requieren un esfuerzo adicional de supervisión.

Consideraciones Generales

Para que los elementos de protección personal resulten eficaces se deberá considerar lo siguiente:

  • Entrega del protector a cada usuario.
  • La responsabilidad de la empresa es proporcionar los EPP adecuados; la del trabajador es usarlos.
  • El único EPP que sirve es aquel que ha sido seleccionado técnicamente y que el trabajador usa durante toda la exposición al riesgo.
  • Capacitación respecto al riesgo que se está protegiendo.
  • Responsabilidad de la línea de supervisión en el uso correcto y permanente de los EPP.
  • Es fundamental la participación de los supervisores en el control del buen uso y mantenimiento de los EPP.

En todo momento es relevante que nos aseguremos de que el sitio de trabajo sea lo más seguro posible.

¿Cuándo Debo Proporcionar el EPP a un Trabajador en Chile?

La respuesta a esta interrogante es muy sencilla: Siempre que el empleado en Chile se encuentre en riesgo de alguna manera. Por lo general este tipo de equipos son utilizados por trabajadores industriales, pero sin duda existen algunas industrias que están más expuestas a los peligros en el lugar de trabajo.

Los empleadores no solo deben proporcionar el equipo de protección personal adecuado si se requiere, sino que también deben capacitar a los empleados sobre cómo mantener y usar correctamente el EPP.

El equipo de protección debe estar fácilmente disponible con documentación para consultar. Vale la pena señalar que un empleado no necesita pagar por su propio equipo de seguridad, ya que esto es responsabilidad del empleador.

Los trabajadores tienen derecho a un entorno de trabajo seguro y el equipo de protección personal es una parte clave de la seguridad en el lugar de trabajo.

EPP y el Coronavirus (COVID-19)

Durante la pandemia de COVID-19, el riesgo para los trabajadores de la salud en Chile y en el resto del mundo se ha disparado.

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